精餾塔規整填料SKB-350Y不銹鋼孔板波紋填料是選用碳鋼、不銹鋼304、321、316L等原料0.15-0.20mm厚的各種金屬薄板沖壓成具有波峰和波谷的波紋狀填料，板上沖有p4mm小孔及若干長約5mm的細縫，加強了濕潤功能并或許構成雙向浸透，開孔率約9-12%，其穿孔的板片外表有特別紋路，以進步有用傳質面積。這樣均勻地散布了汽液流體的散布功能。產品不只空地率高，比外表積大，并且具有耐壓強度高，抗熱沖擊功能好，運用溫度*長處.其別離才能類似于絲網波紋填料，但抗堵才能比波紋填料強
精餾塔規整填料SKB-350Y不銹鋼孔板波紋填料是由若干波紋平行且筆直擺放的金屬波紋片組成，波紋片上開有小孔(或根據需要不開孔)，波紋頂角約90O，波紋構成的通道與筆直方向成450或300視點。相鄰兩波紋片流道成900，上下兩盤波紋填料旋轉900疊放，在直徑較小用法蘭銜接的塔內，波紋填料做成一個個整的圓盤，直徑略小于塔的內徑。在直徑較大的塔內，每盤波紋填料分成數塊，通過人孔放入塔內，在塔內拉拼成一個個完好的圓盤，上下兩盤填料的波紋片旋轉900設備，使流體在塔內充沛混合。
精餾塔規整填料SKB-350Y不銹鋼孔板波紋填料首要應用于石油化學工業、煤化工煤制甲醇、煤制油、煤制丙烯設備、油氣處理以及化肥工業、天然氣凈化、鍛煉等.
金屬不銹鋼孔板波紋填料在精餾、吸收、再生、傳熱、汽提、閃蒸、捕沫等多種場合具有廣泛的用處，如用于:石油化學工業及油氣處理中油水別離器填料、聚結器填料、三相別離器波紋板填料、潤滑油分餾塔、甘醇吸收塔、環已烷濃縮塔、異丙醇塔、乙苯乙烯別離，脫丁烷塔，環已烷收回，汽油分餾，常減壓煉油等設備，環氧丙烷精餾精餾塔、煉油廠催化裂化設備安穩塔、乙苯乙烯別離，高純氧制備、環氧丙烷別離，脫丁烷塔，環已烷收回，汽油分餾，常減壓煉油等設備中;
精細化工高濃度過氧化氯(雙氧水）精餾塔、甲醇精餾;
煤化工煤制氨、煤基烯經、煤制甲醇、二甲醚工業造氣用綜合洗氣塔、氨水解吸塔、含碳氨水收回、飽滿熱水塔、氨收回塔、脫硫塔;焦化廠收回粗苯的洗苯塔、脫苯塔、脫硫塔;
環保工業中含碳氨水收回、二氧化碳汽提法尿素解吸塔、酸性污水汽提塔。精餾
產品優點
精餾塔規整填料SKB-50Y不銹鋼孔板波紋填料別離功率高，精餾塔提取率高空分設備的氧，氮提取率有成套設備的提取率和精餾塔的提取率兩種，因為成套設備的提取率與空分設備的容量。液體產品產量及其它要素有關，很難衡量規整填料別離功率高的特色，精餾塔的提取率，特別是氬的提取率凹凸更能代表空分設備的規劃水平，經實測，已投產運用的新式空分設備。其精餾塔的氧提取率已到達99%以上;氬提取率已到達79%。
上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率凹凸的首要目標，經實測，污氮中的含氧星均可少于0.1%，乃至可到達150~200×10-4%。精餾塔規整填料SKB-350Y不銹鋼孔板波紋填料上塔及粗氬塔具有很高的別離功率，是因為它們的操作壓力大幅度下降所發生的成果，操作壓力越低，就大大有利氧、氮、氬的別離，特別是氧和氬的別離。正常的狀況氧的提取率能大大的進步1%~3%;氬提取率能大大的進步5%~10%。
精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進上塔的脹大空氣量巨細，特別對氬的提取率影響甚大，因而逐漸的進步透平脹大機的等嫡功率和增壓機的增壓比，是進步精餾塔提取率的要害。
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